带同步整流功能的隔离式DC-DC转换器的传统设计方法是 使用光耦合器或脉冲变压器进行隔离，并将其与一个栅极 驱动器IC结合在一起。

工业环境中使用的测量器件往往需要进行隔离以确保 用户和系统安全，同时也是为了保证在高共模电压下 获得准确的测量结果。数字隔离器为光耦合器一类的 较老技术提供了一种可靠、易用的替代方案。利用数 字隔离器，工程师们可以优化隔离系统设计，以降低 功耗、保证系统性能，同时无需借助额外的设计裕量 来补偿缺失或不完整的器件规格。

作为外围设备串行通信的标准，USB目前被广泛使用。不过，许多情况下工业设备仍依赖旧的RS-232标准进行调试或主从连接。为了通过差分通信增加鲁棒性，RS-422或RS-485也已广泛使用，RS-485仍是各种有线多节点工业网络或现场总线协议使用的物理层标准。因此，用于调试或监控的工具可用接口之间可存在失配，例如仅具有用于串行通信的USB的笔记本电脑，以及可能仅暴露RS-232、RS-422或RS-485接口的工业设备。

在恶劣的电机应用环境中，需要鲁棒的数字隔离器。由 于环境非常糟糕，应用要求能够抵御高压瞬变，防止数 据受扰，并且消除高压电压力对隔离器隔离寿命的影 响。此类应用的典型隔离解决方案是光耦合器，其内部 绝缘层很厚，可以承受高压。光耦合器的缺点是要使用 发光二极管(LED)，其光强度会随着时间推移和温度变化 而降低，这就会带来设计和可靠性问题。新型且更鲁棒 的数字隔离器不使用LED，消除了可靠性问题，改善了绝 缘能力，可与光耦合器相媲美。这种数字隔离器的优势 是对高压瞬变的抗扰度更强，能够更好地满足电机控制 应用的要求。本文将详细说明此类新型数字隔离器的工 作原理，以及在上述应用中其先进的功能如何胜过光耦 合器。

在高端工厂自动化应用中（如油气厂和电厂），常会要求多路采 集通道与通道之间进行隔离，其中高耐压、小尺寸、低EMI、高可 靠性和低成本等要求在通道间隔离设计中别具挑战性。通常目前 现有成熟方案，标准模块实现的通道密度往往仅限于四个通道或 八个通道，通道间隔离只能承受数百伏特耐压。